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一、保壓壓力
1、其壓力設定往往比注射壓力低，但必須保持到模腔中的物料完全固化；
2、作用；在防止毛邊的發生和過度充填的基礎上，把伴隨冷卻固化中因收縮引起的體積減少的部分，從噴嘴用熔體物料進行不斷地補充，以防止制品因收縮而產生縮痕。
二、注射壓力
1、1次注射壓力過低，會引起充填不足的情況；
2、較高的1次注射壓力可使制口的密度增大，收縮率減少；
3、但過高的話，則會使制品產生毛邊或發生較大的殘余應力，會使制品因脫模困難而影響工作效率；
4、因此，在試制制品時應從低壓開始并逐漸地提高，以確定合適的注射壓力。
三、螺桿背壓
作用：可以提高材料的熔融效果和混煉效果，同時也可以保證使熔融物料在螺桿前部的完充滿，以提高注射計量的正確性，但螺桿背壓過高，將引起物料處理能力的下降，還將使物料因摩擦熱增加而引起溫度上升，反之，螺桿背壓過低，會引起注射量的計量不準。
六、注射速度
1、通過注射速度的控制和調整，可以防止和改善制品外觀，如毛邊、噴射痕，銀絲紋或焦痕等各種不良現象
四、料筒溫度
1、為了了解物料的實際溫度，只能采用對空注射的方法；
2、對料筒進行溫度設定時，一般是使之保持一定的溫度梯度，即從后部至前部的噴嘴應設定使其溫度逐步增高。
五、模具溫度
1、模具溫度越低，模腔內物料的冷卻速度越快，可大大的縮短制品的取出時間，提高成型作業效率；
2、但模具溫度過低，則易引起制品外觀不良，如產生流痕、熔接痕或縮痕等等。
